不銹鋼攪拌器的對流擴散和渦流擴散攪拌操作是工業反應過程的重要環節，涉及化工、冶金、食品、醫藥、發酵等領域，因它的原理要包括傳熱、傳質、化學反應等多種過程所以存在復雜性。
　　根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的不銹鋼攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min生物制藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。不銹鋼 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構攪拌的過程就是在流動場中進行動能傳遞或是包括動能、熱量、質量傳遞及化學反應的過程，而攪拌器是通過輸入機械能量獲得適應的流動場的裝置，不銹鋼攪拌器的性能對相關行業影響非常大。

　　攪拌是為了混合，混合過程是在強制對流下的強制擴散過程，強制擴散有兩種方式，即主體對流擴散和渦流擴散。葉輪(指裝有動葉的輪盤)把動量傳給其周圍的液體，產生一股高速液流，這段液流再推動周圍的液體，使全部液體在槽內流動起來，產生的全槽范圍內的擴散叫做主體對流擴散；當葉輪產生的高速液流在流動時，與周圍靜止或運動速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度，液體受到強烈的剪切，形成大量漩渦，這些漩渦迅速向周圍擴散，一方面把更多的液體夾帶到這股液流中，同時形成局部范圍內物料快速而紊亂的對流運動，而由漩渦運動造成的局部范圍內的對流擴散稱為渦流擴散。不銹鋼攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴散和渦流擴散實現小范圍內的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動運動實現較大范圍內的混合。因混合機理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量、低剪切、低能耗、高泵送等優點。